Απαιτήσεις για ξήρανση ξύλου σε εργοστάσια επίπλων υψηλών προδιαγραφών ξενοδοχείων

Oct 19, 2023

Αφήστε ένα μήνυμα

Η ξήρανση του ξύλου είναι η διαδικασία με τη μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας στη διαδικασία παραγωγής επίπλων. Είναι επίσης μια από τις διαδικασίες με το υψηλότερο τεχνικό περιεχόμενο και κατέχει σημαντική θέση σε όλη τη διαδικασία προσαρμογής ξύλου.

 


Η προσαρμογή επίπλων ξενοδοχείων είναι μια υψηλής ποιότητας, εξατομικευμένη προσαρμογή χώρου ξενοδοχείου που έχει ιδιαίτερα υψηλές απαιτήσεις για ποιότητα και δεξιοτεχνία. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, η ξήρανση εισαγόμενου ξύλου υψηλής ποιότητας είναι μια σημαντική μέθοδος και διαδικασία για τη διασφάλιση και τη βελτίωση της ποιότητας του ξύλου, τη μείωση της κατανάλωσης ξύλου και τη βελτίωση της χρήσης του ξύλου. Η ποιότητα της τεχνολογίας ξήρανσης ξύλου είναι ο καθοριστικός παράγοντας στη διάρκεια ζωής των προϊόντων επίπλων από μασίφ ξύλο.

 

 

Α. Λόγοι για την ξηρότητα του ξύλου:

 

Το ξύλο είναι ένα υλικό με χαλαρή πορώδη δομή. Αυτοί οι πόροι μπορούν να απορροφήσουν και να απελευθερώσουν νερό. Το ξύλο έχει ιδιότητες απορρόφησης και απελευθέρωσης υγρασίας. Το μη επεξεργασμένο ξύλο είναι εξαιρετικά ασταθές από άποψη υλικού και απόδοσης. Επιπλέον, το ξύλο έχει το χαρακτηριστικό να διογκώνεται όταν είναι υγρό και να συρρικνώνεται όταν είναι στεγνό. Επομένως, είναι δύσκολο για το ξύλο και τα προϊόντα του να αποκτήσουν φυσικά και κανονικά σχήματα.

Το ξύλο περιέχει μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας. Η ποσότητα υγρασίας στο ξύλο ποικίλλει ανάλογα με τα είδη δέντρων, την ηλικία και την εποχή της κοπής. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του ξύλου και των προϊόντων ξύλου, πρέπει να ληφθούν κατάλληλα μέτρα για τη μείωση της υγρασίας (περιεκτικότητας σε υγρασία) στο ξύλο σε ένα ορισμένο επίπεδο. Για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου, η θερμοκρασία του ξύλου πρέπει να αυξηθεί έτσι ώστε η υγρασία στο ξύλο να εξατμιστεί και να μετακινηθεί προς τα έξω. Στον αέρα με μια συγκεκριμένη ταχύτητα ροής, η υγρασία φεύγει γρήγορα από το ξύλο για να πετύχει τον σκοπό του στεγνώματος.

 

 

Β. Ορισμός ξήρανσης ξύλου:

 

Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του ξύλου που στεγνώνει, η υγρασία του μέσου ξήρανσης (όπως ο υγρός αέρας που χρησιμοποιείται συνήθως σήμερα) πρέπει επίσης να ελέγχεται για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της γρήγορης και υψηλής ποιότητας ξήρανσης του ξύλου. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται ξήρανση ξύλου. Δεδομένου ότι η παραπάνω μέθοδος χρησιμοποιεί μεταφορά θερμότητας με μεταφορά για να στεγνώσει το ξύλο από το εξωτερικό, ονομάζεται επίσης ξήρανση με συναγωγή. Με λίγα λόγια, η ξήρανση του ξύλου είναι η διαδικασία με την οποία αφαιρείται η υγρασία από το ξύλο με εξάτμιση ή εξάτμιση.

 

 

Γ. Σκοπός ξήρανσης ξύλου για προσαρμοσμένα έπιπλα:

 

1. Αποτρέψτε την παραμόρφωση και το ράγισμα των εξαρτημάτων.

 

Όταν η υγρασία στο ξύλο αποβάλλεται στον αέρα, θα προκαλέσει συρρίκνωση του όγκου του ξύλου. Εάν η συρρίκνωση είναι ανομοιόμορφη, το ξύλο θα ραγίσει ή θα παραμορφωθεί. Εάν το ξύλο στεγνώσει σε βαθμό που είναι κατάλληλος για το περιβάλλον χρήσης ή την κατάσταση που απαιτείται από τη χρήση, ο όγκος και το μέγεθος του ξύλου μπορούν να διατηρηθούν σχετικά σταθερά και ανθεκτικά.

 

2. Αποτρέψτε τη φθορά του ξύλου, την αποσύνθεση και την προσβολή από έντομα και παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των προϊόντων ξύλου.

 

Εάν το βρεγμένο ξύλο στοιβάζεται για μεγάλο χρονικό διάστημα στην ύπαιθρο, συχνά θα σαπίσει ή θα προσβληθεί από έντομα εάν δεν ληφθούν τα κατάλληλα μέτρα. Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου μειώνεται σε λιγότερο από 20%, η ζημιά και η ζημιά που προκαλούνται από μύκητες και παράσιτα μπορούν να μειωθούν σημαντικά. Ως εκ τούτου, στις μονάδες παραγωγής, το ξύλο γενικά ξηραίνεται σε περιεκτικότητα σε υγρασία περίπου 8-12%. Αυτό όχι μόνο διασφαλίζει τις εγγενείς ιδιότητες και αντοχή του ξύλου, αλλά βελτιώνει επίσης την αντοχή του στη διάβρωση.

 

3. Βελτιώστε τη μηχανική αντοχή του ξύλου και των προϊόντων ξύλου και βελτιώστε τις φυσικές ιδιότητες του ξύλου.

 

Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου είναι κάτω από το σημείο κορεσμού των ινών, η φυσική και μηχανική αντοχή του ξύλου θα αυξάνεται καθώς μειώνεται. Ταυτόχρονα, το ξύλο είναι εύκολο να πριονιστεί και να απλωθεί, μειώνοντας την απώλεια μηχανημάτων επεξεργασίας ξύλου.

 

4. Μειώστε το βάρος του ξύλου και συμβάλετε στη βελτίωση της ικανότητας μεταφοράς των οχημάτων.

 

Η περιεκτικότητα σε υγρασία του πρόσφατα κομμένου ξύλου υπερβαίνει ακόμη και το βάρος του. Μετά από βραχυπρόθεσμη αποθήκευση και φυσική ξήρανση, η περιεκτικότητά του σε υγρασία εξακολουθεί να είναι πολύ υψηλή. Αφού στεγνώσει το ξύλο σε ένα θάλαμο, το βάρος του μπορεί να μειωθεί κατά περίπου 30-50%, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της ικανότητας μεταφοράς των οχημάτων.

 

5. Βελτιώστε την ποιότητα των προϊόντων ξύλου και επίπλων

 

Η επιστημονική πρακτική έχει αποδείξει ότι η ξήρανση του ξύλου είναι μια απαραίτητη διαδικασία στην παραγωγή. Μετά το στέγνωμα, το μέγεθος των εξαρτημάτων και η δομή του προϊόντος των προϊόντων ξύλου ή επίπλων μετά το στέγνωμα είναι σταθερά, η ποιότητα του προϊόντος είναι εγγυημένη και η ποιότητα είναι υψηλή. το αποξηραμένο ξύλο μπορεί να εξασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων ξύλου, να βελτιώσει την απόδοση του ξύλου και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής, εξοικονομώντας έτσι τις πρώτες ύλες ξύλου.

 

 

Δ. Μέθοδοι ξήρανσης ξύλου

 

Η ξήρανση του ξύλου είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος για τη διασφάλιση και τη βελτίωση της ποιότητας του ξύλου, τη μείωση της απώλειας ξύλου και την αύξηση της περιεκτικότητας σε υγρασία ξύλου. Επί του παρόντος, οι μέθοδοι τεχνητής ξήρανσης περιλαμβάνουν συμβατική ξήρανση, ξήρανση σε υψηλή θερμοκρασία, ξήρανση με αφύγρανση, ξήρανση με ηλιακή ενέργεια, ξήρανση υπό κενό, ξήρανση υψηλής συχνότητας και μικροκύματα και ξήρανση καυσαερίων. Μεταξύ όλων των μεθόδων τεχνητής ξήρανσης, η συμβατική ξήρανση κατέχει κυρίαρχη θέση στη βιομηχανία ξήρανσης ξύλου στο εσωτερικό και στο εξωτερικό λόγω της μακράς ιστορίας, της ώριμης τεχνολογίας, της εγγυημένης ποιότητας ξήρανσης και της εύκολης εφαρμογής βιομηχανικής ξήρανσης μεγάλης κλίμακας. Αντιπροσωπεύει πάνω από το 80% του συνόλου στη χώρα μας.

 

Η συμβατική ξήρανση είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιεί υγρό αέρα κανονικής πίεσης ως μέσο ξήρανσης, ατμό, ζεστό νερό, αέριο κλιβάνου ή καυτό λάδι ως μέσο θέρμανσης για να θερμάνει έμμεσα τον αέρα και ο αέρας θερμαίνει το ξύλο με τρόπο μεταφοράς για να επιτύχει σκοπός της ξήρανσης. Στη συμβατική ξήρανση, οι περισσότεροι θάλαμοι ξήρανσης χρησιμοποιούν ατμό ως θερμικό μέσο, ​​το οποίο γενικά αναφέρεται ως ξήρανση με ατμό.

 

Η διαφορά μεταξύ στεγνώματος σε υψηλή θερμοκρασία και συμβατικής ξήρανσης είναι ότι η θερμοκρασία του μέσου ξήρανσης είναι υψηλότερη. Το μέσο ξήρανσης μπορεί να είναι υγρός αέρας ή υπέρθερμος ατμός. Τα πλεονεκτήματα του στεγνώματος σε υψηλή θερμοκρασία είναι η γρήγορη ταχύτητα στεγνώματος, η καλή σταθερότητα διαστάσεων και ο μικρός χρόνος κύκλου. Ωστόσο, το στέγνωμα σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί εύκολα να προκαλέσει ελαττώματα ξήρανσης, να σκουρύνει το χρώμα του υλικού, να σκληρύνει την επιφάνεια και να δυσχεράνει την επεξεργασία του.

 

Η ξήρανση με αφύγρανση είναι η ίδια με τη συμβατική ξήρανση. Χρησιμοποιεί επίσης υγρό αέρα κανονικής πίεσης ως μέσο ξήρανσης και η μεταφορά αέρα θερμαίνει το ξύλο. Έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης ενέργειας, της καλής ποιότητας στεγνώματος και της μη ρύπανσης του περιβάλλοντος. Ωστόσο, η ξήρανση με αφύγρανση έχει συνήθως χαμηλή θερμοκρασία, μακρύ κύκλο στεγνώματος, βασίζεται στην ηλεκτρική θέρμανση και έχει υψηλή κατανάλωση ενέργειας, η οποία επηρεάζει την προώθηση και την εφαρμογή της.

 

Η ηλιακή ξήρανση χρησιμοποιεί τη θερμική ενέργεια της ηλιακής ακτινοβολίας για τη θέρμανση του αέρα και χρησιμοποιεί τον ζεστό αέρα για να κυκλοφορήσει μεταξύ του συλλέκτη και του σωρού ξύλου για να στεγνώσει το ξύλο. Υπάρχουν γενικά δύο τύποι ηλιακής ξήρανσης: ο τύπος θερμοκηπίου και ο τύπος συλλέκτη. Το πρώτο ενσωματώνει τον συλλέκτη και τον θάλαμο ξήρανσης, ενώ το δεύτερο τακτοποιεί χωριστά τον συλλέκτη και τον θάλαμο ξήρανσης. Η διάταξη του ηλιακού στεγνωτηρίου τύπου συλλέκτη είναι ευέλικτη, η περιοχή συλλέκτη μπορεί να είναι μεγάλη και η αντίστοιχη χωρητικότητα του στεγνωτηρίου είναι επίσης μεγαλύτερη από αυτή του τύπου θερμοκηπίου. Αν και η ηλιακή ενέργεια είναι καθαρή και φθηνή ενέργεια, είναι μια διακοπτόμενη πηγή ενέργειας που επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από το κλίμα. Έχει μακρύ κύκλο στεγνώματος και απαιτεί μεγάλη επένδυση ανά μονάδα όγκου, επομένως η προώθηση της ηλιακής ενέργειας είναι περιορισμένη.

 

Η ξήρανση υπό κενό είναι η ξήρανση του ξύλου υπό ατμοσφαιρική πίεση. Το μέσο ξήρανσης μπορεί να είναι υγρός αέρας, αλλά το μεγαλύτερο μέρος του είναι υπέρθερμος ατμός. Κατά την ξήρανση υπό κενό, η διαφορά πίεσης υδρατμών μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του ξύλου αυξάνεται, γεγονός που επιταχύνει τον ρυθμό μετανάστευσης της υγρασίας στο ξύλο. Επομένως, η ταχύτητα στεγνώματος είναι σημαντικά υψηλότερη από το συμβατικό στέγνωμα, συνήθως 3-7 φορές ταχύτερη από το συμβατικό στέγνωμα. Ταυτόχρονα, λόγω του χαμηλού σημείου βρασμού του νερού υπό κενό, μπορεί να επιτύχει υψηλότερο ρυθμό στεγνώματος σε χαμηλή θερμοκρασία στεγνώματος, σύντομο κύκλο στεγνώματος και καλή ποιότητα στεγνώματος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για ξήρανση χοντρού σκληρού πλατύφυλλου ξύλου. Λόγω της πολυπλοκότητας του συστήματος ξήρανσης υπό κενό, της μεγάλης επένδυσης και της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας, η ικανότητα ξήρανσης υπό κενό είναι γενικά σχετικά μικρή, διαφορετικά θα είναι δύσκολο να διατηρηθεί ο βαθμός κενού.

 

Το στέγνωμα υψηλής συχνότητας και το στέγνωμα στο φούρνο μικροκυμάτων χρησιμοποιούν και τα δύο υγρό ξύλο ως διηλεκτρικό. Υπό τη δράση του εναλλασσόμενου ηλεκτρομαγνητικού πεδίου, τα μόρια του νερού στο ξύλο περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα και συχνά. Παρουσιάζεται τριβή μεταξύ των μορίων του νερού και παράγεται θερμότητα, με αποτέλεσμα το ξύλο να θερμαίνεται από μέσα προς τα έξω ταυτόχρονα. ξηρός. Τα χαρακτηριστικά αυτών των δύο μεθόδων στεγνώματος είναι η γρήγορη ταχύτητα στεγνώματος, το ομοιόμορφο πεδίο θερμοκρασίας στο ξύλο, η μικρή υπολειμματική τάση και η καλή ποιότητα στεγνώματος. Η διαφορά μεταξύ υψηλής συχνότητας και ξήρανσης μικροκυμάτων είναι ότι το πρώτο έχει χαμηλή συχνότητα, μεγαλύτερο μήκος κύματος, βαθύτερη διείσδυση στο ξύλο και είναι κατάλληλο για ξήρανση χοντρού ξύλου με μεγάλες διατομές. Η συχνότητα ξήρανσης σε φούρνο μικροκυμάτων είναι υψηλότερη από την υψηλή συχνότητα (ονομάζεται επίσης εξαιρετικά υψηλή συχνότητα), αλλά το μήκος κύματος είναι μικρότερο. Η απόδοση του στεγνώματος είναι ταχύτερη από την υψηλή συχνότητα, αλλά το βάθος διείσδυσης του ξύλου δεν είναι τόσο βαθύ όσο το στέγνωμα υψηλής συχνότητας.

 

Τα πλεονεκτήματα του στεγνώματος υψηλής συχνότητας και του φούρνου μικροκυμάτων είναι ότι η ταχύτητα στεγνώματος είναι πολύ γρήγορη, συνήθως δεκάδες ή και εκατοντάδες φορές ταχύτερη από το συμβατικό στέγνωμα. Δεύτερον, η θερμοκρασία μέσα στο ξύλο είναι ομοιόμορφη, η πίεση στεγνώματος είναι μικρή και η ποιότητα είναι καλή. Ωστόσο, τα μειονεκτήματα αυτών των δύο μεθόδων ξήρανσης είναι η μεγάλη επένδυση και η υψηλή κατανάλωση ενέργειας. Ταυτόχρονα, εάν η επιλογή ισχύος είναι διαφορετική, η ισχύς είναι πολύ υψηλή ή η διαδικασία στεγνώματος δεν ελέγχεται σωστά, μπορεί εύκολα να προκύψουν εσωτερικές ρωγμές και ενανθράκωση. Επιπλέον, η ξήρανση σε φούρνο μικροκυμάτων δεν είναι ιδανική για ξήρανση ξύλου με μεγάλο πάχος ή υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία.

 

Δεδομένου ότι το στέγνωμα μικροκυμάτων και η ξήρανση υψηλής συχνότητας έχουν εξαιρετικά πλεονεκτήματα στο στέγνωμα τετράγωνων ξύλων μεγάλης τομής και ο εξοπλισμός ξήρανσης μικροκυμάτων και υψηλής συχνότητας έχουν σχετικά ολοκληρωθεί, η διαδικασία ξήρανσης έχει σταδιακά ωριμάσει. Η βιομηχανική του εφαρμογή είναι παρόμοια με αυτή της ξήρανσης υπό κενό και συνήθως με τη συνδυασμένη ξήρανση κενού-μικροκυμάτων, κενού υψηλής συχνότητας.

 

Η ξήρανση με καυσαέρια είναι το πρωταρχικό στάδιο της συμβατικής ξήρανσης με αέριο φούρνου και γενικά αναφέρεται σε ένα μικρό δωμάτιο ξήρανσης κατασκευασμένο με γηγενείς μεθόδους. Τα πλεονεκτήματα είναι η χαμηλή επένδυση και το χαμηλό κόστος ξήρανσης. Το κύριο μειονέκτημά του είναι ότι ο καπνός και η σκόνη μολύνουν σοβαρά το περιβάλλον, είναι επιρρεπείς σε πυρκαγιές και η ποιότητα στεγνώματος δεν είναι εύκολο να εγγυηθεί και είναι εύκολο να προκληθούν απώλειες.

 

Επιπλέον, υπάρχει η διαδικασία βρασμού του κεριού που έχει προκαλέσει ευρεία διαμάχη στη βιομηχανία μαόνι. Για την ακρίβεια, η διαδικασία βρασμού του κεριού είναι μια διαδικασία ξήρανσης αλλά όχι εξ ολοκλήρου διαδικασία ξήρανσης. Είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιείται για τη σταθεροποίηση των ιδιοτήτων του ξύλου και την αποφυγή ρωγμών κατά την ξήρανση του ξύλου. Δεν χρειάζεται κάθε είδος ξύλου να βράζεται με παραφίνη. Το κερί παραφίνης έχει διαφορετικές αυλακώσεις, οι οποίες μπορούν να στεγνώσουν το ξύλο. Ωστόσο, επειδή το πάχος και η πυκνότητα του αποξηραμένου ξύλου είναι διαφορετικά, οι απαιτούμενες αυλακώσεις είναι διαφορετικές, επομένως το κόστος κατά τη χρήση μπορεί να είναι υψηλό. Μερικοί. Επί του παρόντος χρησιμοποιείται σπάνια στον τομέα της ξήρανσης συμπαγούς ξύλου επειδή η τεχνολογία είναι σχετικά δύσκολη και εξακολουθεί να βελτιώνεται.

 

 

Ε. Εξοπλισμός ξήρανσης ξύλου:

 

Η ξήρανση της εταιρείας βασίζεται στην αρχή της ξήρανσης του ξύλου, με χρήση ηλεκτρικής θέρμανσης και ύγρανσης, και προχωρά σε τέσσερα στάδια: το στάδιο προθέρμανσης, το στάδιο ξήρανσης και αφύγρανσης, το στάδιο της ενδιάμεσης επεξεργασίας στεγνώματος και το στάδιο της τελικής επεξεργασίας. Η διαδικασία ξήρανσης είναι από έξω προς τα μέσα.

 

Αρχές ξήρανσης ξύλου:

 

1. Εξασφαλίστε τις απαιτήσεις ποιότητας ξήρανσης ξύλου.

2. Καταναλώστε λιγότερη ενέργεια (εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κόστους).

3. Ελέγξτε τη θερμοκρασία, την υγρασία και την ταχύτητα ροής αέρα του μέσου στεγνώματος.

4. Αυξήστε την ταχύτητα στεγνώματος.

Το ξύλο με πάχος μεγαλύτερο από 10 CM πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία με ισχυρό στέγνωμα μικροκυμάτων. Η αρχή ξήρανσης είναι η διαπερατή ξήρανση, η οποία είναι μια διαδικασία ξήρανσης από το εσωτερικό προς το εξωτερικό.

Αποστολή ερώτησής
Είστε έτοιμοι να ανυψώσετε το χώρο σας; Ανακαλύψτε πώς μπορούμε να προσαρμόσουμε τις λύσεις για να ταιριάζουν στο εμπορικό σήμα σας.
Επικοινωνήστε μαζί μας